วิธีการเลือกน้ำมันตัดกลึง

โพสต์เมื่อ 04-01-2559เริ่มต้นด้วยการเลือกเครื่องมือตัด:
1 เพชร เซรามิก และวัสดุอื่นๆ ของเครื่องมือ ความต้านทานการสึกหรอ ความแข็ง ฯลฯ สูงมาก ดังนั้นจึงไม่สามารถตัดกระบวนการทั่วไปได้ โดยใช้น้ำมันตัดกลึงแบบน้ำ ซึ่งส่วนใหญ่มาจากเอฟเฟกต์การทำความเย็น
2, เครื่องมือตัดเหล็กเครื่องมือ, ความต้านทานการสึกหรอ, ความต้านทานความร้อนต่ำมาก, มากกว่า 200 องศาเซลเซียสจะเปลี่ยนรูปได้ง่าย ดังนั้นควรเลือกน้ำมันตัดที่ใช้น้ำหล่อเย็นที่ดี โดยคำนึงถึงความต้านทานการสึกหรอที่ไม่ดี ความเข้มข้นต่ำของอิมัลชัน น้ำมันกลายเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด
3 น้ำมันตัดวัสดุเหล็กความเร็วสูงแบ่งออกเป็นสองสถานการณ์ หนึ่งคือการตัดหยาบความเร็วสูง คราวนี้เนื่องจากมีภาระงานหนัก มีทางเลือกมากขึ้นของน้ำมันตัดตามน้ำ ซึ่งไม่ได้ทำให้เครื่องมือเย็นลง แต่กลัว ทำให้เกิดความร้อนในการตัดจำนวนมากแก่ชิ้นงานแตกอีกอย่างคือการประมวลผลแบบละเอียด คราวนี้โดยทั่วไปจะใช้ความเร็วปานกลางและต่ำ มีน้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำมันให้เลือกมากมายและมีอิมัลชันที่มีความเข้มข้นสูง จุดประสงค์คือเพื่อป้องกันแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน เพื่อยับยั้งการผลิตการตัดในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล
4.เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง เครื่องมือนี้ยังทนต่อความร้อน จุดหลอมเหลว และความแข็งสูงมาก การใช้น้ำมันตัดตามน้ำมันมากขึ้นทุกวัน แต่เพื่อที่จะตัดใหม่ จะต้องปรับเปลี่ยนเป็นการระบายความร้อนที่ดี ของน้ำมันอิมัลซิไฟด์ (5% -3%) แน่นอนถ้าเป็นแบบสเปรย์ยิ่งเหมาะกว่า เริ่มจากการประมวลผลวัสดุอีกครั้ง:
1 วัสดุที่เปราะ (เช่นเหล็กหล่อ ทองแดง ฯลฯ) เพื่อป้องกันการล่มสลายของเศษจากของเหลวตัดเข้าไปในรางนำเครื่องจักรระหว่างชิ้นส่วนที่เสียหาย ดังนั้นการเลือกประสิทธิภาพการทำความสะอาดและประสิทธิภาพการทำความเย็นของน้ำ ดีกว่าและมีความเข้มข้นของอิมัลชันต่ำ
2. ตัดวัสดุที่อ่อนนุ่ม (เช่นโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะเบา) เนื่องจากแรงตัดมีน้อย อุณหภูมิไม่สูง จึงเป็นทางเลือกทั่วไปของน้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำมันดีหรืออิมัลชันที่มีความเข้มข้นสูง
3. ตัดวัสดุแข็ง (เช่นโลหะผสมเหล็ก) ถ้าปริมาณการตัดไม่สูง พื้นผิวไม่สูง โดยทั่วไปจะเลือกน้ำมันตัดแรงดันสูงและอิมัลชันที่มีความเข้มข้นสูง