ข่าว bg

อธิบายกระบวนการหลักของเทคโนโลยี Dip Spin Coating

โพสต์เมื่อ 15-10-20171) ความหนาของฟิล์มขึ้นอยู่กับวัตถุเพื่อเพิ่มความเร็วและความหนืดของสีควบคุมความหนืดของสีตามองศาข้างต้น ตามฟิล์มระดับสูงสุด 30um ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ จะกำหนดอัตราการอัพเกรดที่เหมาะสมคลิกที่นี่เพื่อดูโปรโมชั่นอัตราที่มีการเคลือบวัตถุอย่างสม่ำเสมอเพิ่มความเร็ว ฟิล์มบาง เพิ่มช้า ความหนาของฟิล์มไม่เท่ากัน 2) ใช้อุปกรณ์เคลือบ Dip Spin เคลือบบางครั้ง ความแตกต่างของความหนาของฟิล์มลดลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขอบเคลือบสะสมคาร์ดิโอไมโอแพทีที่มีภาวะไขมันในเลือดสูงเพื่อปรับปรุงการเคลือบตกแต่งให้ใช้แปรงในการจุ่มเป็นชุดเล็กๆ ด้วยมือ เพื่อกำจัดการสะสมของหยดสีที่มากเกินไป แรงเหวี่ยง หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าสถิตก็สามารถใช้เพื่อกำจัดหยดสีได้3) ชิ้นไม้สำหรับจุ่มสี เวลาจะต้องไม่ยาวเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมสารเคลือบไม้ส่งผลให้ช้าและสิ้นเปลือง4) วัตถุขนาดใหญ่หลังจากจุ่มเป็นตัวทำละลายระเหยขั้นพื้นฐานแล้วจึงเข้าเตาอบตรวจสอบด้วยการเคลือบหนาของชิ้นส่วนเคลือบสารกันติดไม่มีการพิมพ์ลายนิ้วมือตามมาตรฐาน 5) ให้ความสนใจต่อการวัดความหนืดของสีแต่ละชั้นควรกำหนดความหนืด 1-2 ความหนืด 10% ความหนืดมากกว่าของเดิมก็ควรเติมทันที ตัวทำละลายเมื่อเติมตัวทำละลายแล้วควรหยุดงานจุ่มหลังจากผสมแล้วให้กำหนดความหนืดแล้วดำเนินการต่อไป 6) ควรสังเกตว่าการโหลดวัตถุที่เคลือบมิฉะนั้นให้ลองจุ่มเพื่อออกแบบชั้นวางและโหมดการโหลด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานเมื่อจุ่มลงในตำแหน่งที่ดีที่สุดระนาบที่ใหญ่ที่สุดที่เคลือบควรอยู่ใกล้แนวตั้งมากขึ้น โดยแสดงให้เห็นระนาบและมุมอื่นๆ 10°-40° การเคลือบบนพื้นผิวของสีสามารถทำได้ได้อย่างราบรื่น พยายามอย่าทาสีหรือปรากฏการณ์ "แก๊ส" 7) เพื่อป้องกันตัวทำละลาย ในการประชุมเชิงปฏิบัติการและมีฝุ่นตกลงไปในร่องสี ควรป้องกันถังเคลือบเวลาทำการบ้าน ควรปิดถังจุ่มขนาดเล็ก การปล่อยสารเคลือบถังเคลือบต้องทำความสะอาดและทำความสะอาดด้วยตัวทำละลาย 8) การระบายอากาศ เพื่อป้องกันอันตรายจากไอระเหยของตัวทำละลายเพลิงไหม้เพื่อจัดการและการตรวจสอบตามปกติ


เวลาโพสต์: 13-13-2022