ข่าว bg

การเปรียบเทียบระหว่างสารเคลือบก่อนเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสารเคลือบฟอสเฟต

สารเคมีจำนวนมากขึ้น เช่น สารขจัดไขมันที่มีฟอสฟอรัสและสารละลายฟอสเฟต ถูกใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมในประเทศจีน ส่งผลให้เกิดมลพิษจากฟอสฟอรัสเนื่องจากการเคลือบฟอสเฟตแบบดั้งเดิมจะเพิ่มการใช้พลังงานและมลพิษ สารเตรียมการบำบัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจึงเริ่มเกิดขึ้นในช่วงทศวรรษ 1990 รวมถึงเทคโนโลยีกระแสหลักหลายอย่าง เช่น ฟิล์มเปลี่ยนเกลือเซอร์โคเนียมของเฮงเค็ล และเทคโนโลยี ECO ไซเลนเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมการเคลือบผิวตัวแทนมีการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลายทั่วโลก

JH-8006 สารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. ผลิต JH-8006 ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ปกป้องสิ่งแวดล้อมรูปแบบใหม่ที่มีการใช้พลังงานต่ำและประสิทธิภาพสูง โดยการใช้ไซเลน เกลือเซอร์โคเนียม และสารประกอบเกลือเซอร์โคเนียมไซเลนการเติมสารเติมแต่งที่สร้างฟิล์มแบบพิเศษช่วยให้ผลิตภัณฑ์ได้รับการบำบัดทางเคมีบนพื้นผิวของเหล็ก แผ่นสังกะสี และอลูมิเนียม และสร้างฟิล์มเปลี่ยนสภาพที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมระดับนาโนที่ไม่ละลายน้ำต่างกันฟิล์มแปลงสภาพนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม จึงปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม JH-8006 (สารไททาเนียม) ไม่มีฟอสฟอรัส สังกะสี แคลเซียม นิกเกิล แมงกานีส และโครเมียม ดังนั้นน้ำเสียจึงสามารถระบายออกได้หลังจากการบำบัดด้วยการวางตัวเป็นกลางอย่างง่าย

1

ข้อดีของสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (สารไทเทเนียม)

1. ความหนาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมการเคลือบผิวตัวแทนโดยทั่วไปคือ 30-80 นาโนเมตร
2. ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการเคลือบเซรามิก การเคลือบไซเลน และการเคลือบคอมโพสิตไทเทเนียม ฯลฯ
3. ตัวแทน vitrified ขึ้นอยู่กับเกลือเซอร์โคเนียม ตัวแทนไซเลนขึ้นอยู่กับออร์กาโนไซเลน และตัวแทนไทเทเนียมขึ้นอยู่กับเกลือไทเทเนียมที่มีประสิทธิภาพคงที่รวมกับข้อดีของ vitrified และไซเลน
4. เกลือเซอร์โคเนียมในสาร vitrified นั้นไม่ละลายในน้ำอย่างมากและไม่ละลายในกรดอย่างมากไซเลนเป็นสารอินทรีย์ที่มีความคงตัวของอัลเคนต่ำและไฮโดรไลซิสได้ง่ายบนพื้นฐานของฟิล์มแก้ว สารไทเทเนียมจะถูกอัพเกรดผ่านการดูดซับเคมีของไซเลนและเกลือไทเทเนียม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะและสเปรย์เกลือ

ความแตกต่างระหว่างกระบวนการเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการเคลือบฟอสเฟต

1. สารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสามารถเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องได้
2. กระบวนการเปิดใช้งานพื้นผิวจะถูกลบออกในการผลิตสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
3. ปริมาณตะกรันที่ลดลงทำให้อุปกรณ์เสียหายเพียงเล็กน้อยและเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์
4. น้ำล้างที่ใช้ในการผลิตสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานได้ประมาณ 30%
5. ควรทดสอบเฉพาะค่า pH ระหว่างการทำงานไซเลน/การเคลือบแก้ว: 4.5-5;เคลือบไทเทเนียมคอมโพสิต: 2.5-3.5
6. กระบวนการดองไม่เหมาะสำหรับการเคลือบแก้วหรือไซเลน ในขณะที่กระบวนการดองถูกนำมาใช้เพื่อการผลิตการเคลือบไทเทเนียม

ผลความแตกต่างระหว่างสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสารเคลือบฟอสเฟต

1. มีชั้นฝุ่นบนพื้นผิวเคลือบฟอสเฟต ในขณะที่ไม่มีฝุ่นหลังจากใช้สารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
2. สารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมไม่มีฟอสฟอรัส โลหะหนัก และไนไตรท์
3. สีของการเคลือบฟอสเฟตเป็นสีเทาสีขาวและสีเทา และสีของสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมนั้นเป็นสีธรรมชาติ สีเหลืองอ่อน และสีฟ้าอ่อนความแตกต่างของสีจะขึ้นอยู่กับความเข้มข้นเป็นหลัก

คุณสมบัติคุ้มค่าของสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

1. เป็นวัสดุที่ดีต่อสุขภาพและไม่เป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน
2.สามารถจัดเก็บได้ตามมาตรฐานสารเคมีทั่วไป
3. ไม่มีการตกตะกอน, ไม่มีการเทถัง, การใช้และการเติมสารเคมีน้อยมาก
4. ปริมาณน้ำที่ใช้ซักล้างลดลง
5. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมการเคลือบผิวตัวแทนไม่มีสารอินทรีย์ระเหยง่าย และปริมาณการใช้ประมาณหนึ่งในหกของการเคลือบฟอสเฟต ซึ่งช่วยลดต้นทุนการปกป้องสิ่งแวดล้อม
6. ค่า PH ต่ำ, มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำต่ออุปกรณ์และการคายประจุโดยตรง
7. เวลาปฏิกิริยาขั้นต่ำของการเคลือบฟอสเฟตกับชิ้นงานคือ 7 นาที ในขณะที่เวลาปฏิกิริยาขั้นต่ำของสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมกับชิ้นงานคือเพียง 2 นาที

2

ข้อควรระวังในการใช้งานจริงของสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

1. คุณภาพน้ำไม่ควรแข็งเกินไป และควรใช้น้ำบริสุทธิ์ดีที่สุด เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มีคุณภาพดีและยืดอายุการใช้งานของสารละลายถัง
2. ไม่ควรใช้ถังเหล็กหล่อ มิฉะนั้นถังจะถูกกัดเซาะและสารออกฤทธิ์จะสูญหายไปJunhe Technology ขอแนะนำให้คุณใช้วัสดุยกเว้นเหล็กหล่อ เช่น สแตนเลสเกรด 304 หรือถังเหล็กหล่อพร้อมซับในพลาสติกเสริมใยแก้ว หรือซับใน PVC และ PE แบบแข็ง
3. ควรทำความสะอาดตะกรันฟอสเฟตในระหว่างการสร้างสายการผลิตเคลือบฟอสเฟตใหม่


เวลาโพสต์: May-13-2022