ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:100 กิโลกรัม
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์:
แพ็ค A:16กก./ถังโลหะ
แพ็ค B:กระบอกพลาสติก 24KG
Pack C:ขึ้นอยู่กับปริมาณของตัวแทน B A
เวลาจัดส่ง:สิบวันหลังจากได้รับการชำระเงินล่วงหน้า
ความสามารถในการจัดหา:2 ตันต่อวัน
สี:เงิน
พีเอช:3.8-5.2
แรงดึงดูดเฉพาะ:1.30±0.05
ความหนืด:20~60s(การเคลือบแบบสเปรย์) 60~90S(การเคลือบแบบ Dip-Spin)
Cr6+:≥25ก./ลิตร
คำอธิบาย
JH-9392 ประกอบด้วยสามชุด: A,B และ C;
แพ็ค A: เป็นสารละลายสีเทาเงินที่ส่วนใหญ่รวมกันทางเคมีกับ Zn เกล็ดละเอียดพิเศษ อัลเกล็ดละเอียดพิเศษ และเอทิลีนไกลคอลอัตราส่วนความหนารัศมีของแผ่น Zn คือ 60~100
แพ็ค B: เป็นตัวทำละลายของสารเคลือบที่มีสีส้มแดงและในสารละลายน้ำซึ่งมี Cr6+
Pack C: เป็นสารยึดเกาะของสารเคลือบซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยผงเซลลูโลสสีขาวหรือสีเหลือง
การล้างไขมัน
ควรขจัดคราบไขมันชิ้นงานหากมีน้ำมันอยู่บนพื้นผิวมีวิธีการประมวลผลสามวิธี:
1.อุณหภูมิสูง;
2. ตัวแทนล้างไขมันฐานน้ำที่เป็นกลาง;
3.ตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น เมทิลีนคลอไรด์
การทำลายล้าง
ไม่สามารถเคลือบชิ้นงานได้หากมีสนิมหรือเสี้ยนบนพื้นผิว วิธีการประมวลผลที่ดีที่สุดคือการพ่นทรายความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบจะได้รับผลกระทบหากใช้การทำความสะอาดด้วยกรด
การเคลือบผิว
ชิ้นงานหลังจากล้างไขมันและยิงระเบิดควรเคลือบด้วยการเคลือบ Dip-Spin หรือ Spraying Coating
การทำความร้อนล่วงหน้า
ชิ้นงานหลังจากเคลือบแล้วควรได้รับความร้อนล่วงหน้าโดยเร็วที่สุดที่ 80~150°C เป็นเวลา 8~15 นาทีจึงจะระเหย(ตามการดูดซับความร้อนของชิ้นงาน)
การบ่ม
ชิ้นงานหลังจากการให้ความร้อนล่วงหน้าควรอบที่อุณหภูมิ 300-340°C เป็นเวลา 20-40 นาที(ตามการดูดซับความร้อนของชิ้นงาน)
การบรรจุ
Pack A: 16กก./ถังโลหะ
แพ็ค B: กระบอกพลาสติก 24KG
แพ็ค C: กระบอกโลหะ 5.0 กก
ระยะเวลาการรับประกันคุณภาพ
ก่อนผสม 6 เดือนที่ 20 ℃
หลังจากผสม 40 วันที่ 20°C ( สามารถรีไซเคิลได้หากเติมสารเคลือบใหม่อย่างต่อเนื่อง )
ควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 20°C หากไม่ได้ใช้งาน
กระบวนการเคลือบ
อัตราส่วนผสม
แพ็ค A:16.0 กก
แพ็ค B:24.0 กก. (สามารถเพิ่มปริมาณได้อย่างเหมาะสมหากเคลือบด้วยสเปรย์)
แพ็ค C:0-50 กรัม (ตามความต้องการความหนืดที่แตกต่างกัน)
วิธีการผสม
ก่อนผสม ให้เก็บ A&B ที่ถ่วงน้ำหนักไว้ในอ่างน้ำที่อุณหภูมิ 25 ± 2 ℃ จากนั้นคน A เพื่อให้สารละลายโลหะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอโดยเครื่องผสมความถี่ หลังจากที่ A กระจายตัวเท่าๆ กันจนทั่วแล้ว ลดความเร็วการกวนลงเหลือ 60r/นาที และเพิ่ม B
เติม B ลงในส่วนผสม A อย่างช้าๆในขณะนี้ อุณหภูมิถังจะสูงขึ้น เมื่อถึง 35°C อุปกรณ์ทำความเย็นจะเริ่มทำงานเพื่อให้อุณหภูมิถังคงที่อยู่ที่ 35°C
หลังจากเติม B แล้วคนส่วนผสมอย่างรวดเร็วประมาณ 1~2 ชั่วโมง จากนั้นเติม C หากยังมีก้อน C ควรทำให้เป็นผง (อุณหภูมิถังไม่ควรต่ำกว่า 30°C มิฉะนั้น C จะละลายได้ไม่เพียงพอ) จากนั้นคนเป็นเวลา 12 ชั่วโมง อย่างต่อเนื่อง.
ควรกรองการเคลือบด้วยตะแกรงสแตนเลสขนาด 80~100 mesh ก่อนที่จะเทลงในถังจุ่ม
อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิควรติดตั้งถังจุ่มเพื่อรักษาอุณหภูมิของการเคลือบไว้ที่ 22 ± 2 ℃
(หากอุณหภูมิสูงเกินไป สีอาจเสื่อมสภาพ และความหนืดจะได้รับผลกระทบ) ควรคนสารเคลือบเป็นวงกลมเพื่อให้กระจายตัวสม่ำเสมอ
ทดสอบความหนาแน่น ค่า PH อุณหภูมิ ความหนืด และปริมาณ Cr6+ ของสารเคลือบทุกๆ 8 ชั่วโมง หากทำงานอย่างต่อเนื่อง
แผนภาพผสม
ความสนใจ
สารเคมีอื่นๆ เช่น กรด เกลืออัลคาไลทุกชนิดไม่สามารถผสมลงในสารเคลือบได้ เนื่องจากสามารถกระตุ้นแผ่น Zn & Al เพื่อทำให้สารเคลือบมีอายุมากขึ้น
หลีกเลี่ยงการฉายรังสีแสงแดดและรังสีอัลตราไวโอเลตเป็นเวลานานเมื่อใช้งาน มิฉะนั้นจะเร่งอายุหรือการเกิดพอลิเมอไรเซชันของสารเคลือบ
การควบคุมอุณหภูมิของการเคลือบเป็นสิ่งสำคัญมากหากอุณหภูมิการเคลือบเปลี่ยนแปลงขณะใช้งานจะส่งผลต่อความหนืดและส่งผลต่อคุณภาพการเคลือบบนชิ้นงานดังนั้นความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิ ความหนืด และกระบวนการปั่นควรได้รับการควบคุมอย่างดีเมื่อทำการเคลือบ
ความหนืดจะแตกต่างกันหากวิธีการเคลือบแตกต่างกันเลือกข้อมูลต่ำหากเคลือบด้วยสเปรย์ และเลือกข้อมูลสูงหากเคลือบสปินแบบจุ่ม
ข้อมูลทางเทคนิค
| เลขที่ | รายการ | ข้อมูล |
| 1 | PH | 3.8-5.2 |
| 2 | Cr6+ | ≥25ก./ลิตร |
| 3 | แรงดึงดูดเฉพาะ | 1.30±0.05 |
| 4 | ความหนืด | 20 ~ 60 วินาที (เคลือบสเปรย์);60~90S (การเคลือบแบบจุ่มสปิน)20℃ ซาห์น 2# ถ้วย |
| 5 | อุณหภูมิในการทำงาน | 22 ± 2 ℃ |
