ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:100 กิโลกรัม
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์:
แพ็ค A:16กก./ถังโลหะ
แพ็ค B:กระบอกพลาสติก 24KG
Pack C:ขึ้นอยู่กับปริมาณของตัวแทน B A
เวลาจัดส่ง:สิบวันหลังจากได้รับการชำระเงินล่วงหน้า
ความสามารถในการจัดหา:2 ตันต่อวัน
วิธีการเคลือบ:ดิป สปิน แอนด์ สเปรย์
สี:เงิน
พีเอช:3.8-5.2
แรงดึงดูดเฉพาะ:1.33 ± 0.05 (การพ่น) 1.33 ± 0.05 (การเคลือบแบบจุ่มหมุน)
ความหนืด:ตามความต้องการในการดำเนินงาน
อุณหภูมิในการทำงาน:20 ± 2 ℃
คำอธิบาย
JH-9382 ประกอบด้วยสามชุด: A,B และ C;
แพ็ค A: เป็นสารละลายสีเทาเงินที่ส่วนใหญ่ผสมทางเคมีกับ Zn เกล็ดละเอียดพิเศษ อัลเกล็ดละเอียดพิเศษ และสารเติมแต่งอินทรีย์
Pack B: เป็นสารละลายน้ำที่ส่วนใหญ่ผสมกับสารเติมแต่งป้องกันการกัดกร่อน โดยเฉพาะสารละลายน้ำควบคุม ฯลฯ
Pack C: เป็นสารยึดเกาะของสารเคลือบซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยผงเซลลูโลสสีขาวหรือสีเหลือง
ลักษณะการทำงาน:
เนื้อฟิล์มมีสีขาวเงิน ผิวเคลือบดี ทนต่อการกัดกร่อนสูง เคลือบได้ดี
กระบวนการเคลือบ
1. อัตราส่วนผสม
แพ็ค A:16.0 กก
แพ็ค B:24.0 กก. (สามารถเพิ่มปริมาณได้อย่างเหมาะสมหากเคลือบด้วยสเปรย์)
แพ็ค C:0-50 กรัม (ตามความต้องการความหนืดที่แตกต่างกัน)
2. ก่อนผสม ให้เก็บ A&B ที่ถ่วงน้ำหนักไว้ในอ่างน้ำที่อุณหภูมิ 25 ± 2 ℃ จากนั้นคน A เพื่อให้สารละลายโลหะกระจายตัวสม่ำเสมอโดยเครื่องผสมความถี่ หลังจากที่ A กระจายตัวเท่าๆ กันจนทั่วแล้ว ลดความเร็วการกวนลงเหลือ 60r/นาที และเพิ่ม B .
เติม B ลงในส่วนผสม A อย่างช้าๆในขณะนี้ อุณหภูมิถังจะสูงขึ้น เมื่อถึง 35°C อุปกรณ์ทำความเย็นจะเริ่มทำงานเพื่อให้อุณหภูมิถังคงที่อยู่ที่ 35°C
3.เติม B ลงในส่วนผสม A อย่างช้าๆในขณะนี้ อุณหภูมิถังจะสูงขึ้น เมื่อถึง 35°C อุปกรณ์ทำความเย็นจะเริ่มทำงานเพื่อให้อุณหภูมิถังคงที่อยู่ที่ 35°C
4. คนส่วนผสมอย่างรวดเร็วประมาณ 1~2 ชั่วโมงหลังจากเติม B แล้วเติม C หากยังมีก้อน C ควรเป็นผง (อุณหภูมิถังไม่ควรต่ำกว่า 30°C มิฉะนั้น C จะไม่ละลายเพียงพอ ) จากนั้นคนให้เข้ากัน ต่อเนื่อง 12 ชม.
5. ควรกรองสารเคลือบด้วยตะแกรงสแตนเลส 100 mesh ก่อนเทลงในถังจุ่ม
6. อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิควรติดตั้งถังจุ่มเพื่อรักษาอุณหภูมิของการเคลือบไว้ที่ 22 ± 2 ℃
(หากอุณหภูมิสูงเกินไป สีอาจเสื่อมสภาพ และความหนืดจะได้รับผลกระทบ) ควรคนสารเคลือบเป็นวงกลมเพื่อให้กระจายตัวสม่ำเสมอ
7. ทดสอบความหนาแน่น ค่า PH อุณหภูมิ ความหนืด และปริมาณ Cr6+ ของสารเคลือบทุกๆ 8 ชั่วโมง หากทำงานอย่างต่อเนื่อง
แผนภาพผสม
ความสนใจ
สารเคมีอื่นๆ เช่น กรด เกลืออัลคาไลทุกชนิดไม่สามารถผสมลงในสารเคลือบได้ เนื่องจากสามารถกระตุ้นแผ่น Zn & Al เพื่อทำให้สารเคลือบมีอายุมากขึ้น
หลีกเลี่ยงการฉายรังสีแสงแดดและรังสีอัลตราไวโอเลตเป็นเวลานานเมื่อใช้งาน มิฉะนั้นจะเร่งอายุหรือการเกิดพอลิเมอไรเซชันของสารเคลือบ
การควบคุมอุณหภูมิของการเคลือบเป็นสิ่งสำคัญมากหากอุณหภูมิการเคลือบเปลี่ยนแปลงขณะใช้งานจะส่งผลต่อความหนืดและส่งผลต่อคุณภาพการเคลือบบนชิ้นงานดังนั้นความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิ ความหนืด และกระบวนการปั่นหมาดจึงควรได้รับการควบคุมอย่างดีเมื่อทำการเคลือบ
ความหนืดจะแตกต่างกันหากวิธีการเคลือบแตกต่างกันเลือกข้อมูลต่ำหากเคลือบด้วยสเปรย์ และเลือกข้อมูลสูงหากเคลือบสปินแบบจุ่ม
ข้อมูลทางเทคนิค
| เลขที่ | รายการ | ข้อมูล |
| 1 | สี | เงิน |
| 2 | วิธีการเคลือบ | Dip Spin & การฉีดพ่น |
| 3 | PH | 3.8-5.2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25ก./ลิตร |
| 5 | แรงดึงดูดเฉพาะ | 1.33 ± 0.05 (การฉีดพ่น) 1.33 ± 0.05 (การเคลือบแบบจุ่มหมุน) |
| 6 | ความหนืด | ตามความต้องการในการดำเนินงาน |
| 7 | อุณหภูมิในการทำงาน | 20 ± 2 ℃ |
