คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอุปกรณ์การทำให้แห้งและการบ่มบนสายการเคลือบ

โพสต์เมื่อ 27-08-2018เตาอบแห้งและบ่มส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวห้องอบแห้ง ระบบทำความร้อน และการควบคุมอุณหภูมิตัวห้องอบแห้งมีประเภททางเดินและประเภททางเดินระบบทำความร้อนมีประเภทเชื้อเพลิง (น้ำมันหนัก, น้ำมันเบา), ประเภทก๊าซ (ก๊าซธรรมชาติ, ก๊าซเหลว), เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (อินฟราเรดไกล, ประเภทความร้อนด้วยไฟฟ้า), ประเภทไอน้ำ ฯลฯ เตาอบแห้งและบ่มค่อนข้างมีปัญหาน้อยกว่า แต่ก็ควรดึงดูดความสนใจทั้งเรื่องการประหยัดพลังงานและความปลอดภัย

1. อุณหภูมิพื้นผิวของห้องอบแห้งมากเกินไป

การเลือกวัสดุฉนวนห้องที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ฉนวนมีผลไม่ดี อุณหภูมิพื้นผิวเกินมาตรฐาน และฉนวนกันความร้อนสิ่งนี้ไม่เพียงทำให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้นเท่านั้น แต่ยังไม่เป็นตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องอีกด้วย: ห้องอบแห้งควรมีฉนวนที่ดีและอุณหภูมิพื้นผิวของผนังด้านนอกไม่ควรเกิน 15 °C

2. ติดตั้งท่อแก๊สไอเสียไม่ถูกต้องหรือไม่ได้ติดตั้ง

ในเวิร์กช็อปบางแห่ง หัวฉีดปล่อยก๊าซไอเสียของห้องอบแห้งและบ่มไม่ได้เชื่อมต่อกับภายนอก แต่ในเวิร์กช็อป ก๊าซไอเสียจะถูกปล่อยออกสู่เวิร์กช็อปโดยตรง ทำให้เกิดมลพิษทางอากาศในเวิร์กช็อปและท่อระบายอากาศบางเส้นของห้องอบแห้งและบ่มของสายเคลือบ ไม่ได้กำหนดไว้ที่ตำแหน่งที่มีความเข้มข้นของก๊าซไอเสียสูงที่สุดซึ่งไม่เอื้อต่อการปล่อยก๊าซไอเสียอย่างรวดเร็วชิ้นงานที่ฉีดพ่นเข้าสู่การอบแห้ง และห้องบ่มเนื่องจากการเคลือบประกอบด้วยตัวทำละลายของเครื่องจักรในระดับที่แตกต่างกัน ก๊าซไอเสียของตัวทำละลายอินทรีย์จึงถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งและแข็งตัวก๊าซไอเสียของตัวทำละลายอินทรีย์ติดไฟได้หากก๊าซไอเสียไม่ระบายเข้าไปในห้องอบแห้งทันเวลา จะสะสมในการอบแห้งในอาคารเมื่อความเข้มข้นสูงเกินไปจะทำให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัย