Dacromet นำเสนอการเปรียบเทียบเบื้องต้น

โพสต์เมื่อ 2019-02-22ข้อดีของดาโครเมท
ทนความร้อนของ Dacromet ได้ดีมากเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการชุบสังกะสีแบบดั้งเดิม Dacromet จะไม่ได้รับผลกระทบที่อุณหภูมิ 300 °C แต่กระบวนการชุบสังกะสีจะหลุดลอกที่อุณหภูมิประมาณ 100 °CDacromet เป็นสารเคลือบเหลวหากเป็นส่วนที่ซับซ้อน เช่น รูปทรงไม่ปกติ รูลึก รอยกรีด ผนังด้านในของท่อ ฯลฯ การป้องกันด้วยการชุบสังกะสีเป็นเรื่องยากDacromet มีพันธะที่ดีกับพื้นผิวโลหะเพื่อให้ติดการเคลือบ Dacromet กับพื้นผิวของชิ้นส่วนได้อย่างง่ายดายประการที่สอง Dacromet มีความทนทานต่อสภาพอากาศและทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยมตัวทำละลายอินทรีย์และสารทำความสะอาดในน้ำมันหลายชนิดไม่มีผลกระทบต่อการปกป้องสารเคลือบในการทดลองวงจรและการทดสอบการสัมผัสบรรยากาศ มีความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ดีเยี่ยม แม้ในพื้นที่ใกล้ชายฝั่งและพื้นที่ที่มีมลพิษสูง ที่ได้รับการบำบัดด้วยกระบวนการ Dacrometชิ้นส่วนยังเสี่ยงต่อการกัดกร่อนน้อยกว่าและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าการชุบสังกะสี
ข้อเสียของ Dacromet
Dacromets บางชนิดมีโครเมียมไอออนที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและร่างกายมนุษย์ โดยเฉพาะไอออนโครเมียมเฮกซะวาเลนท์ (Cr 6+)Dacromet มีอุณหภูมิการเผาผนึกที่สูงกว่า ใช้เวลานานกว่า และสิ้นเปลืองพลังงานมากกว่าความแข็งผิวของ Dacromet ไม่สูง ความต้านทานการสึกหรอไม่ดี และผลิตภัณฑ์เคลือบ Dacromet ไม่เหมาะสำหรับการสัมผัสและการเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนทองแดง แมกนีเซียม นิกเกิล และสแตนเลส เนื่องจากจะทำให้เกิดการกัดกร่อนของหน้าสัมผัส ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์พื้นผิวเคลือบ Dacromet เป็นแบบสีเดียว มีเพียง สีขาวเงิน และสีเทาเงิน ซึ่งไม่เหมาะกับความต้องการของรถแต่ละบุคคลอย่างไรก็ตาม สามารถรับสีที่แตกต่างกันได้โดยการบำบัดภายหลังหรือการเคลือบคอมโพสิตเพื่อปรับปรุงการตกแต่งและการจับคู่ชิ้นส่วนรถบรรทุกค่าการนำไฟฟ้าของการเคลือบ Dacromet ก็ไม่ดีมากเช่นกัน จึงไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อด้วยสื่อไฟฟ้า เช่น สลักเกลียวกราวด์สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าDacromet จะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับแสง ดังนั้นกระบวนการเคลือบของ Dacromet จึงควรดำเนินการในอาคารหากอุณหภูมิการอบของ Dacromet ต่ำหรือสูงเกินไป จะทำให้ Dacromet สูญเสียความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อน และควรอบ Dacromet ในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม